Гибка с индукционным нагревом
Технология индукционной гибки Cojafex
Процесс индукционной гибки, так же известный как высокочастотная гибка или горячая гибка использует индукторы для локального нагрева стали индукцией. Это позволяет получить узкое кольцо нагрева для гибки. Заготовка надежно зажимается при помощи захвата, расположенного на свободно вращающейся гибочной консоли в месте для получения требуемого радиуса гиба. Заготовка проталкивается через индуктор при помощи высокоточного привода, что приводит к формоизменению в зоне нагрева и получению индукционного гиба заданного радиуса. Согнутый участок охлаждается водой, сжатым воздухом или окружающим воздухом для того чтобы зафиксировать согнутую форму.
Технология индукционной гибки Cojafex гарантирует, что процесс гибки трубопроводов непрерывен и высоко автоматизирован.


Области применения
Гибы полученный методом индукционной гибки применяются в следующих отраслях:
- Нефтехимической
- Химической
- Генерирование электроэнергии (традиционные и атомные электростанции)
- Транспортировка нефти и газа (включая компенсаторы)
- Компрессорные и насосные станции (для жидкостей и газов)
- Морские платформы добычи нефти и газа
- Кораблестроение
- Металлоконструкции
Материала, которые могут быть согнуты при помощи индукционного нагрева
Технология Cojafex позволяет сгибать практически не ограниченный перечень материалов.
Распространенные группы материалов:
Углеродистые стали | Hизколегированные стали |
Легированные стали | |
Мелкозернистые стали | |
Hержавеющие стали | Aустенитные нержавеющие стали |
Mартенситные нержавеющие стали | |
ферритные нержавеющие стали | |
Дуплексные стали (биметаллы) | |
Прочие | Cпециальные стали |
Алюминий | |
Титан |
Примеры марок сталей часто применяемых для гибов в различных отраслях:
Mорские платформы | Дуплекс (Duplex)/ Супер Дуплекс (Super Duplex) |
Энергетика | P91 / P22 / WB36 / P92 |
Магистральные трубопроводы | API 5L X52 / X65 / X70 / X80 – X100 |
Нефтехимическая промышленность | A106 Grade.B / Grade.C / P1/ P9, A312, TP304, TP316 |


Основные преимущества гибки индукционным нагревом:
- Низкая себестоимость. Прямые трубы дешевле, чем стандартные соединительные элементы (такие, как отводы). Гибы могут быть изготовлены быстрее ,чем будут приварены стандартные соединительные элементы.
- Стандартные отводы могут быть заменены гибами большего радиуса, что снизит потери на трение, износ и необходимую мощность насоса.
- Трубопроводы полученные методом индукционной гибки снижают количество сварных соединений в системе.
- Нет сварных швов в критических точках благодаря гибам с прилегающими прямыми участками.
- Меньше неразрушающего контроля, меньше затрат.
- Гибы полученные с помощью индукционного нагрева более прочные чем стандартные отводы с той же толщиной стенки.
- Складские запасы отводов и стандартных гибов могут быть существенно снижены.
- Прямые трубы легче найти на рынке, чем отводы, что снижает время поиска и приобретения материалов.
- Гибы могут быть сделаны из того же материала что и прямые участки.
- Для индукционной гибки труб не требуются гибочные сектора и дорны. Достаточно простой набор вкладышей захвата и индукторов перекрывает широкий диапазон радиусов и толщин стенок.
- Гибка методом индукционного нагрева – это чистый процесс. Смазочные материалы в зоне гибки не требуются.