Doblado inducción
Tecnología Cojafex
Inducción doblar utiliza inductores para calentar localmente acero por inducción. Esto se traduce en una banda estrecha de calor en la forma para ser doblada. La forma está firmemente sujeta por una abrazadera en el radio deseado, que está montado en un brazo pivotante libre. La forma es empujado a través del inductor por un sistema de accionamiento exacto que hace que la sección caliente para formar la curva en el radio conjunto. La parte doblada se enfría con agua, aire forzada o en calma para fijar la forma curva.
El proceso de plegado es continuo y desde principio altamente automatizado.
Ámbitos de aplicación
Curvas de inducción encuentran su camino en las siguientes industrias:
- Petroquímica
- Química
- Generación de energía (convencional y nuclear)
- Petróleo y gas (incluyendo las juntas de dilatación/expansión)
- Estaciones de compresion y bombeo (gases y líquidos)
- Offshore
- Construcción naval
- Construcción
Los materiales que se pueden doblar por inducción
La tecnología Cojafex permite la flexión de una variedad casi ilimitada de materiales.
Grupos de materiales más comunes son:
| Aceros al carbona | Aceros de baja aleación |
| Aceros de alta aleación | |
| Aceros de grano fino | |
| Los aceros inoxidables | Austenítico |
| Martensítico | |
| Ferritico | |
| Duplex | |
| Otros | Aleaciones especiales |
| Tubos revestidos internamente | |
| Aluminio | |
| Titanio |
Las muestras de aceros rutinariamente dobladas para diversas industrias son:
| Offshore | Duplex/Super Duplex |
| Potencia | P91 / P22 / WB36 / P92 |
| Pipe line | API 5L X52 / X65 / X70 / X80 – X100/Tubos revestidos internamente |
| Petroquímica | A106 Grade.B / Grade.C / P1/ P9, A312, TP304, TP316 |
Las principales ventajas de la inducción de flexión son:
- La eficiencia de costos. Material recto es menos costoso que los componentes estándar (por ejemplo, los codos) y las curvas se pueden producir más rápido de lo que los componentes estándar se pueden soldar.
- Los codos a menudo pueden ser sustituidos por grandes radios de curvatura, reduciendo fricción, desgaste y la capacidad de la bomba requerida.
- Inducción de flexión reduce el número de soldaduras en un sistema.
- No soldaduras en los puntos críticos gracias a las tangentes.
- Menos ensayos no destructivos, ahorro de costes.
- curvas de inducción son más fuertes que los codos con un espesor de pared uniforme
- Volumen de codos y curvas estándar se puede reducir considerablemente.
- Tubo recto es más fácil de conseguir que los codos, lo que reduce el tiempo de comercialización
- Las curvas se pueden hacer del mismo material base que el tubo recto.
- Inducción de flexión no necesita moldes o mandriles curva. Un simple juego de sujeción / inductor cubre una amplia gama de radios y espesores de pared
- Inducción de flexión es un proceso limpio. No se necesitan lubricantes.