Doblado inducción

Inducción doblar utiliza inductores para calentar localmente acero por inducción. Esto se traduce en una banda estrecha de calor en la forma para ser doblada. La forma está firmemente sujeta por una abrazadera en el radio deseado, que está montado en un brazo pivotante libre. La forma es empujado a través del inductor por un sistema de accionamiento exacto que hace que la sección caliente para formar la curva en el radio conjunto. La parte doblada se enfría con agua, aire forzada o en calma para fijar la forma curva.

El proceso de plegado es continuo y desde principio altamente automatizado.

Induction bending machine

Ámbitos de aplicación

Curvas de inducción encuentran su camino en las siguientes industrias:

  •  Petroquímica
  •  Química
  •  Generación de energía (convencional y nuclear)
  •  Petróleo y gas (incluyendo las juntas de dilatación/expansión)
  •  Estaciones de compresion y bombeo (gases y líquidos)
  •  Offshore
  •  Construcción naval
  •  Construcción

Los materiales que se pueden doblar por inducción

La tecnología Cojafex permite la flexión de una variedad casi ilimitada de materiales.

Grupos de materiales más comunes son:

Aceros al carbona Aceros de baja aleación
Aceros de alta aleación
Aceros de grano fino
Los aceros inoxidables Austenítico
Martensítico
Ferritico
Duplex
Otros Aleaciones especiales
Tubos revestidos internamente

Las muestras de aceros rutinariamente dobladas para diversas industrias son:

Offshore Duplex/Super Duplex
Potencia P91 / P22 / WB36 / P92
Pipe line API 5L X52 / X65 / X70 / X80 – X100/Tubos revestidos internamente
Petroquímica A106 Grade.B / Grade.C / P1/ P9, A312, TP304, TP316
Otros Aluminio, Titanio

Cojafex Induction Bending Materials
Cojafex Spool bending

Las principales ventajas de la inducción de flexión son:

  • La eficiencia de costos. Material recto es menos costoso que los componentes estándar (por ejemplo, los codos) y las curvas se pueden producir más rápido de lo que los componentes estándar se pueden soldar.
  • Los codos a menudo pueden ser sustituidos por grandes radios de curvatura, reduciendo fricción, desgaste y la capacidad de la bomba requerida.
  • Inducción de flexión reduce el número de soldaduras en un sistema.
  • No soldaduras en los puntos críticos gracias a las tangentes.
  • Menos ensayos no destructivos, ahorro de costes.
  • curvas de inducción son más fuertes que los codos con un espesor de pared uniforme
  • Volumen de codos y curvas estándar se puede reducir considerablemente.
  • Tubo recto es más fácil de conseguir que los codos, lo que reduce el tiempo de comercialización
  • Las curvas se pueden hacer del mismo material base que el tubo recto.
  • Inducción de flexión no necesita moldes o mandriles curva. Un simple juego de sujeción / inductor cubre  una amplia gama de radios y espesores de pared
  • Inducción de flexión es un proceso limpio. No se necesitan lubricantes.