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PB1400RFÜR GROSSE RÖHREBIS 1420 MM -
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Pipeline Bogen
Pipeline bogen
Rohrbogen werden hauptsächlich für Transportleitungen für Öl und Gas verwendet. Neben "Field Bends" mit großem Radius (> 40D), die vor Ort hergestellt werden, sind auch Rohrbogen mit einem kürzeren Radius 5D-7D erforderlich. Diese Rohrbogen werden oft auf einer Induktionsbiegemaschine hergestellt. Transportrohre haben oft relativ dünne Wände.
Induktionsbiegen ist eine sehr kosteffektive Fertigungsart für Line Pipe Bogen
Für Großrohrleitungen werden meist X-grade Werkstoffe eingesetzt. Auch bei kleineren Abmessungen werden X-grades verwendet, manchmal von innen plattiert mit VA oder INCONEL. Duplex wird verwendet bei Rohrleitungen in der Off Shore. Großrohrleitungen haben üblicherweise relativ kleine Wandstärken.
Cojafex Line Pipe Rohrbiegemaschinen sind besonders geeignet für diese Aufgaben, weil die Anlagen eine exzellente Temperaturregelung mit einer genauen Beherrschung des Biegeprozesses kombinieren um mit einem minimalen Aufwand Hochqualitätsbogen mit der erwünschten mechanischen und metallurgischen Eigenschaften und Abmessungen zu produzieren. Biegewinkel und Biegeradien sind frei wählbar. Dies bietet dem Designer viel Flexibilität.
Cojafex Line Pipe Rohrbiegemaschinen können auch eingesetzt werden für das Produzieren von sogenannten segmentierbaren Bögen. Diese Bögen können auf der Baustelle auf den erwünschten Biegewinkel abgekürzt werden.
Mehr Vorteile von Induktivbiegen und Induktionsrohrbogen finden Sie auf unserer Bogenseite.
Cojafex Line Pipe Biegemaschine
Cojafex bietet Anlagen für alle Sorten Line Pipe Bögen. Größere Maschinen, sowie die PB850, PB1200, PB1400 und PB1600 werden für Bögen für Fernleitungen verwendet und kleineren Anlagen, wie die PB200R, PB400R, PB600 für Sammell2eitungen und das lokalen Netz.
Ausgezeichnete Prozessbeherrschung
Cojafex Biegemaschinen sind hochautomatisiert. Cojafex Line Pipe Biegemaschinen verwenden Sonderstart/stopp Systeme und garantieren so glatte Übergänge zwischen dem geraden Rohr und dem Rohrbogen. Die Induktivleistung wird automatisch gesteuert auf Grund genauer Temperaturmessungen.
Temperatur-Scannung gewährleisten, dass der Höchsttemperatur in der Wärmezone auch tatsächlich erfasst wird. Dies ist besonders wichtig bei dem Biegen von plattierten Rohren, (z.B. INCONEL-CLAD), Duplex und den hohen X-grades, wobei das Einhalten von der Biegetemperatur erforderlich ist um Beschädigungen der Werkstoffe vorzubeugen.
Die Cojafex Prozessbeherrschung sorgt dafür, dass Hochqualitätsbögen mit einem minimalen Aufwand hergestellt werden können.
Wärmebehandlungssystem für geraden Schenkel
Die Maschinen können ausgeführt werden mit einem vollautomatischen Wärmbehandlungssystem für die Bogenschenkel. Hierdurch werden die Schenkel genauso behandelt wie die Bögen und werden die Materialeigenschaften der Bögen und der Schenkel gleich. Dies ist besonders wichtig bei Werkstoffen wie API – 5L X70, API – 5L -X80 und API – 5L X100.
Ovalitätreduzierungssysteme
Ovalität wird beim Biegen oft beschränkt durch Stützen im Bogenbereich. Das platzieren und wieder entfernen dieser Stützen ist ziemlich Arbeitsintensiv. Cojafex liefert automatischen Reduzierungssystemen, die die Ovalität innerhalb der Grenzen der zutreffenden Spezifikationen hält durch die Regelung einer vertikalen Kraft auf das Rohr.
Kunden
Unternehmen sowie McDermott in der USA, Engie (ehemalige Fabricom), Salzgitter, Simas in Europa und CTRP und Trubodetal (unterteil von OMK) in Russland verwenden Cojafex Maschinen um Line Pipe Bögen herzustellen.
Sie haben Bögen hergestellt für Fernrohrleitungen, so wie Nordstream, South Stream, Power of Siberia, Baydaratskaya Bay, Dzhugba-Sochi, Keystone, East Siberia-Pacific Ocean, Druzhba pipeline, Yamal-Europe Pipeline und Zeelink.
Nehmen Sie bitte Kontakt mit uns auf um Ihre Anforderungen, Fragen und Herausforderungen mit uns zu teilen. Unsere jahrelange Erfahrung und unsere Know-how stehen Ihnen zur Verfügung!